模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，對(duì)價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢在線客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！國產(chǎn)H13薄膜鋼撫順H13模具鋼H13預(yù)硬化鋼H13羊毛和精礦加工

　　國產(chǎn)H13薄膜鋼撫順H13模具鋼H13預(yù)硬化鋼H13羊毛和精礦加工明特模具鋼0769-

　　%:(分鐘)

　　C0.320.45，

　　Si0.801.20，

　　Mn0.200.50，

　　Cr4.755.50，

　　Mo1.101.75，

　　V0.801.20，

　　p≤0.030，

　　s≤0.030；

　　H13模具鋼用于制造沖擊負(fù)荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

　　H13模具鋼板材寬度(210-610)和厚度(6-80)的熱軋

　　H13模具鋼管外徑(6-219)和壁厚(0.5-25)

　　H13模具鋼電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T

　　1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T

　　淬火:在790±15度下預(yù)熱

　　1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱

　　保溫空冷515分鐘

　　50±6度回火退火，熱加工；

　　電渣大容量鋼具有較高的淬透性和抗熱裂性，含碳、釩含量高，耐磨性好，韌性相對(duì)減弱，耐熱性好，高溫強(qiáng)度和硬度好，耐磨性和韌性高，綜合力學(xué)性能優(yōu)異，回火穩(wěn)定性高。

　　鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H13模具鋼淬火硬度約為55HRC。對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼的基體，引起固溶強(qiáng)化。另一部分碳會(huì)與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合，形成合金碳化物。對(duì)韋佐模具鋼這種合金除了有少量的殘余碳化物外，還要求它在回火時(shí)彌散析出在淬火馬氏體基體上，產(chǎn)生兩次硬化。因此，熱加工是由殘余合金碳化合物和回火馬氏體的均勻分布結(jié)構(gòu)決定的。模具鋼的表現(xiàn)。所以鋼中C的含量不能太低。

　　等溫球化退火工藝:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出料。

　　2.調(diào)質(zhì)要求具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC鍛造圓鋼的方法要求采用高硬度的模具淬火工藝規(guī)范，加熱溫度為1050 ~ 1080℃，油冷，硬度為56 ~ 58 HRC H13。

　　推薦回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。

　　回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，回火二次硬化峰h13鍛造圓鋼的回火硬度*高，峰值約為55HRC，但韌性*差。因此，回火過程應(yīng)避開500℃左右。根據(jù)模具的使用要求，*好在540 ~ 620℃回火。

　　淬火應(yīng)預(yù)熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱過程中的熱應(yīng)力。

　　3.H13鋼經(jīng)化學(xué)熱處理后進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲，可進(jìn)一步強(qiáng)化模具，但其滲氮溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證型芯的強(qiáng)度不降低，從而延長模具的使用壽命。

　　蘇州東锜是一家專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)特殊鋼、模具鋼材料銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌。模具鋼材料。產(chǎn)品有塑料、五金、壓鑄、模具鋼材料(P20，718，CR12，Cr12Mov，H13，NAK80，2378，2343，2344等。)，我公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)量控制體系嚴(yán)格，管理體系科學(xué)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格實(shí)惠，暢銷國內(nèi)外，深受客戶好評(píng)。公司占地面積1500多平方米。

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