和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。S136SUP*****

　　*****TOOLING

　　S136SUP的化學成分：

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　　主要化學成分(%)

　　S136SUP

　　S136SUP簡介

　　隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合，S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為不銹工具鋼，其具備以下的特征：

　　⑴優(yōu)良的耐腐蝕性;⑵優(yōu)良的拋光性;⑶優(yōu)良的性;⑷優(yōu)良的淬透性;⑸優(yōu)良的韌性和延展性

　?、泡^低的維修費用

　　模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)p780s136。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時，不需要特別的保護。

　　由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時間。

　　上述的好處結合S136SUP的高性，提供低維修費和高壽命的模具，達到佳的經(jīng)濟效益。

　　注：S136SUP經(jīng)過“電渣重熔法（ESR）”精煉，具備純凈而細微的組織。

　　S136SUP應用

　　S136SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環(huán)境的需求。

　?、拍透g、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

　?、茄诱剐浴㈨g性:用作復雜模具。

　?、缺砻娲阃感?高硬度要求，重要的大模具。

　　S136SUP韌性影響

　　S136SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI420不銹鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高性用高溫回火。

　　從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進行沖擊力實驗，小件橫向測試方向結果如下：

　　原始棒材尺寸：508×306mm（20×12）

　　樣品大?。?×10×55mm（0.27×0.4×2.2）無劃痕

　　S136SUP的耐腐蝕性

　　用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。

　　S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

　　S136SUP的熱處理

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　　在保護狀態(tài)下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每小時15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。

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　　經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

　　預熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）

　　淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

　　常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）

　　保溫時間分鐘

　　回火前硬度

　　1020℃

　　1870°F

　　1000℃

　　1830°F

　　保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算再爐中的保溫時間

　　淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化

　?、芾鋮s介質

　　真空，充足的壓力下氣冷

　　熱油，約80℃（175°F）

　　流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。

　　高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到適當?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

　　注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。

　　當對大尺寸的W-Nr1.2083/AISI420類型的材料進行淬火時，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。

　　S136SUP相對于W-Nr1.2083/AISI420材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。

　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱危看位鼗鸷?，必須冷卻到室溫，低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時間至少兩小時p780s136。

　　注：建議250－300℃（480-570°F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的好組合。但對于非常大或者是復雜設計的模具，推薦采用高回，以便使殘余應力降到低。

　　S136SUP的尺寸變形

　　淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。

　　模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。

　　在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136SUP的的加工預留指標。

　　測量尺寸大小為100×100×100mm（3.9×3.9×3.9）的S136SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：

　　奧氏體化溫度：1020℃（1470oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8oF）500～800℃之間。

　　回火：2×2h在多種溫度下

　　S136SUP的研磨

　　下列圖表為一般建議的砂輪型號

　　建議的砂輪

　　A46HV

　　A46HV

　　鑲塊砂輪平面研磨

　　A36GV

　　A36GV

　　A60LV

　　A60KV

　　A60JV

　　A60LV

　　A100LV

　　A120KV

　　S136SUP的焊接

　　如能做好預防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。

　　TIG鎢極氬弧焊

　　200-250℃(390-480°F)

　　STAVAXTIG-WELD

　　54-56HRC

　　焊接后熱處理

　　模具必須回火,采用低于原先熱處理時的回火溫度約10-20℃.

　　保護狀態(tài)下,將模具加熱至700℃(1290)5小時,然后冷卻于空氣中.

　　S136SUP的光蝕刻花

　　S136SUP的拋光

　　淬火及回火的S136SUP具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他*****鋼材比較有點不同，主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

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